封面 版权页 《煤制合成天然气技术与应用》编委会 前言 目录页 第一章 绪论 第一节 基本概念 一、直接煤制合成天然气技术 二、间接煤制合成天然气技术 第二节 发展背景和发展历程 一、国外煤制合成天然气产业发展的背景 二、我国煤制合成天然气产业发展的背景 三、我国煤制合成天然气行业发展历程 四、部分煤制合成天然气项目概况 第三节 煤制合成天然气产业特点 一、煤制合成天然气工厂技术特点 二、原料煤资源特点 三、煤制合成天然气工厂生产装置特点 四、煤制合成天然气产品特点 五、我国天然气供应和消费特点 六、煤制合成天然气工厂分类 七、面向城镇用户的煤制合成天然气供应链上存在的主要矛盾 八、煤制合成天然气工厂调峰问题 第四节 我国煤制合成天然气产业发展前景 第五节 煤制合成天然气产品质量特点与应用分析 第六节 煤制合成天然气工厂生产调度 一、煤制合成天然气工厂生产调度特点 二、生产调度原则 参考文献 第二章 原料煤的供应保障 第一节 煤炭资源概述 一、我国煤炭资源特征 二、我国褐煤资源特征 第二节 煤炭的物化特性 一、煤炭的物理和物理化学性质 二、煤的化学性质 第三节 原料煤特性对气化行为的影响 第四节 原料煤保障工作范畴 一、原料煤产供销计划制定 二、原料煤采制化监控 三、原料煤混配与存储 四、原料煤运输与验收 五、原料煤保障的社会经济效益 第五节 原料煤的采制化监控 一、全水分测定 二、工业分析 三、全硫测定 四、发热量测定 五、灰熔融性测定 六、元素分析 七、灰成分分析 第六节 原料煤的混配及储存 一、原料煤混配 二、原料煤储存 第七节 原料煤的运输及验收 一、煤的运输 二、煤的验收 第八节 典型项目原料煤供应的技术经济评价 一、混配煤的可行性及经济性分析 二、提高褐煤成块率的经济性分析 三、试烧烟煤的经济性分析 参考文献 第三章 热电动力系统 第一节 热电动力系统在现代煤化工企业中的地位 第二节 煤制合成天然气工厂的基本情况和工程技术特点 一、煤制合成天然气工厂的基本情况 二、工程技术特点 第三节 煤制合成天然气工厂热电站的配置及与化工装置的关联 一、热电站的配置 二、热电站与化工装置的关联 第四节 煤制合成天然气工厂热电动力系统的配置方案 第五节 煤化工企业热动配置方式及评述 一、“以汽（热）定电”的模式 二、“自供汽+外购电”的模式 三、热、电、化一体化高效大机组的模式 四、配套建设IGCC联合循环发电装置的模式 第六节 煤制合成天然气工厂的能效分析 一、大唐克旗煤制合成天然气项目的综合能效 二、影响煤制合成天然气项目综合能效的因素 三、煤制合成天然气升级示范项目不同热电方案的能效比较 第四章 空气分离 第一节 概述 第二节 空气分离技术 一、空气分离方法 二、低温法分离空气的主要技术 第三节 空分技术在煤化工项目上的应用 一、固定床煤气化技术配套空分设备 二、流化床煤气化技术配套空分设备 三、气流床煤气化技术配套空分设备 第四节 主要设备 一、空气压缩机 二、直接空冷器 三、分子筛纯化器 四、膨胀机 五、板式换热器 六、低温精馏塔 七、低温液体泵 八、低温液体储罐 第五节 控制系统 一、压缩机组控制 二、空冷器防冻控制系统 三、纯化系统控制 四、低温液体泵的自动控制系统 五、自动变负荷控制 第六节 操作要点及事故案例分析 一、空气分离装置的操作要点 二、事故案例分析 参考文献 第五章 煤气化 第一节 概述 一、基本概念 二、煤气化技术分类 三、煤气化技术选择 第二节 固定床气化技术 一、碎煤加压固态排渣气化技术 二、碎煤加压液态排渣气化技术 第三节 流化床气化技术 一、鼓泡流化床气化技术 二、灰熔聚流化床气化技术 三、循环流化床气化 四、输运床气化技术 第四节 干煤粉气流床气化技术 一、技术特点及主要影响因素 二、气流床气化工艺过程 三、壳牌干煤粉加压气化技术 四、西门子干煤粉加压气化技术 五、航天粉煤加压气化技术 六、科林干煤粉加压气化技术 七、Prenflo加压煤气化技术 八、中船重工七一一所塔型气化炉 九、西安热工院两段式干煤粉气化技术 十、SE-东方炉气化技术 第五节 水煤浆气化技术 一、技术主要特点 二、GE水煤浆加压气化技术 三、E-GasTM水煤浆气化技术 四、多喷嘴对置式水煤浆加压气化技术 五、清华炉煤气化技术 第六节 碎煤加压气化技术的应用 一、概述 二、碎煤加压气化过程 三、煤种和煤的性质对加压气化过程的影响 四、碎煤加压气化的工艺操作条件的影响及选定 五、碎煤加压气化技术的主要指标及工艺计算 六、碎煤加压气化炉炉型的发展和基本构造 七、加压气化在国内的应用及发展 八、加压气化装置的工艺管理 九、4.0MPa加压气化炉的重点技术改进 十、煤气水分离过程 第七节 Shell加压气化技术的应用 一、概述 二、原料及质量对Shell气化的影响 三、Shell煤气化的影响因素及工艺计算 四、褐煤在Shell煤气化装置中的应用 第八节 水煤浆气化技术的应用 一、概述 二、褐煤介绍 三、气化工艺过程 四、气化装置主要设备 五、主要工艺技术指标 六、褐煤水煤浆气化运行状况 七、褐煤水煤浆气化运行分析与总结 参考文献 第六章 合成气净化 第一节 煤气变换技术 一、变换反应 二、变换催化剂 三、煤气变换工艺流程与设备 四、变换工艺的选择 第二节 净化技术 一、基本原理 二、工艺流程与技术特点 三、低温甲醇洗工艺 四、煤制天然气项目低温甲醇洗工艺选择 第三节 制冷 一、混合制冷 二、吸收制冷 三、压缩制冷 四、制冷方案的选择 第四节 硫黄回收技术 一、克劳斯硫回收工艺 二、克劳斯回收工艺流程 三、克劳斯硫黄回收工艺及设备发展进程 四、克劳斯工艺方案的选择 参考文献 第七章 合成气甲烷化 第一节 甲烷化原理与发展历程 一、技术原理 二、发展历程 第二节 甲烷化催化剂 一、活性组分 二、载体 三、助剂 四、制备方法 五、催化剂还原 六、催化剂失活 第三节 甲烷化工艺技术 一、等温固定床甲烷化工艺 二、流化床甲烷化工艺 三、液相甲烷化工艺 四、绝热固定床甲烷化技术 第四节 国内甲烷化技术开发现状 第五节 甲烷化设备 一、甲烷化反应器 二、废热锅炉、蒸汽过热器 三、循环压缩机 第六节 主要甲烷化技术比较与技术选择建议 一、主要甲烷化技术对比分析 二、综合评价与技术选择建议 参考文献 第八章 煤制合成天然气干燥 第一节 概述 一、煤制合成天然气干燥的必要性 二、煤制合成天然气水含量的测定方法 三、煤制合成天然气干燥方法 四、几种天然气干燥的方法及特点对比 第二节煤制合成天然气干燥工艺 一、三甘醇干燥工艺 二、分子筛干燥工艺 三、低温分离干燥工艺 第三节 干燥装置运行流程与指标 一、原料气组成 二、产品及特性 三、工艺原理 四、工艺流程 五、工艺指标 第四节 干燥装置主要设备 一、吸收塔 二、再生塔 三、换热器 四、闪蒸罐 五、缓冲罐 六、过滤器 七、泵 第五节 操作特点及影响因素 一、重沸温度 二、吸收塔运行压力 三、吸收剂循环量 四、汽提气量 五、其他参数控制 第六节 常见问题分析 一、产品气水露点偏高 二、吸收剂消耗量过高 三、吸收剂裂解 四、吸收剂起泡 五、吸收剂循环管路堵塞 六、重沸器内吸收剂加热时温度开始降低 第七节 某煤制合成天然气干燥装置简介 一、装置概况 二、煤制合成天然气干燥系统 三、设备系统 四、公用工程系统 五、自控仪表系统 六、影响煤制合成天然气干燥系统的条件 参考文献 第九章 废水处理 第一节 概述 一、气化废水来源 二、气化废水特点 三、气化废水处理的必要性 第二节 碎煤加压气化废水处理技术 一、碎煤加压气化废水处理技术概述 二、碎煤加压气化废水处理技术典型案例 三、克旗项目碎煤加压气化废水处理示范工艺 第三节 气化废水处理现状与发展趋势 一、气化废水处理现状 二、气化废水处理发展趋势 第四节 酚氨回收 一、概述 二、几种酚氨回收流程对比 三、煤制天然气示范项目酚氨回收技术简介 四、酚回收污染物及产品的测定方法 参考文献 第十章 煤制合成天然气示范工程建设与运行 第一节 煤制合成天然气示范工程概况 第二节 工程建设 一、工程建设概况 二、工程实施 三、试车 第三节 生产运行与控制 一、煤气化与分离 二、合成气变换与净化 三、甲烷化与干燥 四、废水处理与回用 五、节能与降耗 第四节 主要设备 一、煤气化与煤气水分离 二、合成气变换与净化 三、酚回收与硫回收 四、甲烷化与干燥 ..更多