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CAE分析大系——ANSYS Workbench 17.0数值模拟与实例精解
暂无评分 作者:付稣昇编著 出版社:人民邮电出版社 出版日期:2017年12月 ISBN:978-7-115-46635-8 中图分类:O241.82-39 ( 数理科学和化学 > 数学 > 计算数学 > 数值分析 )
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封面 书名页 版权页 前言 目录页 第1章 ANSYS Workbench基础介绍 1.1 ANSYS Workbench概述 1.2 ANSYS Workbench平台与模块 1.2.1 ANSYS Workbench启动方式 1.2.2 Workbench平台界面 1.2.3 主菜单栏 1.2.4 基本工具栏 1.2.5 工具箱 1.2.6 项目流程图 1.3 ANSYS Workbench文件管理 1.4 ANSYS Workbench单位系统 1.5 本章小结 第2章 几何建模与模型清理 2.1 DesignModeler概述 2.1.1 DesignModeler介绍 2.1.2 DesignModeler启动和CAD文件交互 2.1.3 DesignModeler交互界面 2.1.4 DesignModeler主菜单栏 2.1.5 DesignModeler工具栏 2.1.6 鼠标操作 2.1.7 选择过滤器 2.1.8 框选 2.1.9 选择面板 2.1.10 图形控制 2.1.11 弹出快捷菜单 2.2 草图绘制 2.2.1 单位制 2.2.2 创建新平面和平面变换 2.2.3 创建新草绘 2.2.4 草绘工具 2.2.5 草图投影与援引 2.3 3D建模创建与工具 2.3.1 体和零件 2.3.2 3D特征操作(【Create】菜单) 2.3.3 高级工具(【Tools】菜单) 2.4 参数化建模 2.4.1 DM参数化建模 2.4.2 一般CAD软件参数化导入DM 的方法 2.5 概念建模 2.5.1 创建线体 2.5.2 建立面 2.6 几何建模实例 2.6.1 构件搬运台车建模实例 2.6.2 飞机机翼1D和2D混合建模实例 2.7 几何清理实例 涡轮机外壳结构几何清理简化实例 2.8 本章小结 第3章 工程数据定义与网格划分 3.1 工程数据定义基础 3.1.1 Engineering Data界面 3.1.2 定义材料参数 3.1.3 添加新材料进入材料库 3.1.4 赋予材料属性 3.2 网格划分技术 3.2.1 全局网格控制 3.2.2 局部网格划分控制 3.2.3 虚拟拓扑 3.2.4 预览和生成网格 3.3 网格划分实例 3.3.1 裁纸凹模三维结构网格划分 3.3.2 Semi-Elliptocal Crack裂纹网格划分 3.3.3 旋风分离器网格划分 3.3.4 三通管膨胀层网格划分实例 3.3.5 简易形状结构快速网格划分实例 3.4 本章小结 第4章 Workbench-Mechanical通用设置 4.1 Workbench-Mechanical概述 4.2 Mechanical分析基本步骤 4.3 Mechanical交互界面 4.3.1 菜单栏 4.3.2 工具栏 4.3.3 导航树 4.3.4 明细栏 4.3.5 图形窗口 4.3.6 程序应用向导 4.4 导航树基本分支与操作流程说明 4.4.1 预处理 4.4.2 求解模型 4.4.3 后处理 4.5 常用基本预处理操作 4.5.1 坐标系Coordinate Systems 4.5.2 命名选择Named Selections 4.5.3 目标生成器Object Generator 4.5.4 注释设置Annotation Preferences 4.5.5 自定义节点编号Mesh Numbering 4.5.6 远程点Remote Point 4.6 本章小结 第5章 线性静力学结构分析 5.1 线性静力学分析基础 5.1.1 2D平面问题 5.1.2 1D杆与梁的问题 5.1.3 板壳和3D结构分析 5.2 线性静力学分析流程 5.3 线性静力学分析载荷与支撑 5.3.1 惯性载荷 5.3.2 载荷与约束 5.4 结果后处理 5.4.1 变形 5.4.2 应力和应变 5.4.3 线性化应力 5.4.4 应力工具 5.4.5 接触工具 5.4.6 疲劳工具 5.4.7 梁工具 5.4.8 探测 5.4.9 用户自定义结果 5.4.10 图形显示 5.4.11 求解组合 5.4.12 收敛 5.4.13 应力奇异 5.5 静力学结构分析实例 5.5.1 一榀钢梁结构静力学分析 5.5.2 电动缸销轴结构静力学分析 5.6 本章小结 第6章 动力学分析概述 6.1 动力学分析的目的 6.1.1 动力学分析涉及的物理现象 6.1.2 动力学分析类型 6.1.3 动力学有限元建模原则 6.2 通用运动控制方程 6.3 阻尼 6.3.1 单元阻尼 6.3.2 Alpha阻尼和Beta阻尼 6.3.3 常数阻尼 6.3.4 数值阻尼 6.4 本章小结 第7章 模态分析 7.1 模态分析基础 7.1.1 模态分析的目的 7.1.2 术语和概念 7.1.3 振型归一化 7.1.4 模态分析接触设置 7.1.5 预应力设置 7.1.6 分析设置 7.1.7 参与因子与有效质量 7.2 模态分析基本流程 7.3 模态分析实例 简易机翼结构预应力模态分析 7.4 本章小结 第8章 谐响应分析 8.1 谐响应分析基础 8.1.1 谐响应分析的目的 8.1.2 谐响应分析的输入与输出 8.1.3 谐响应分析运动方程 8.1.4 谐响应分析求解方法 8.2 谐响应分析基本流程 8.3 谐响应分析实例 连杆结构谐响应分析 8.4 本章小结 第9章 响应谱分析 9.1 响应谱分析意义 9.2 响应谱分析基础 9.2.1 响应谱的定义与产生 9.2.2 响应谱分析类型 9.2.3 单点响应谱分析 9.2.4 多点响应谱分析 9.3 响应谱分析基本流程 9.4 响应谱分析实例 石油井架地震单点响应谱分析 9.5 本章小结 第10章 随机振动分析 10.1 随机振动分析的目的 10.2 功率谱密度 10.3 随机振动理论简介 10.3.1 随机振动计算的假设与限制 10.3.2 随机振动分布规律 10.3.3 随机振动理论 10.4 随机振动分析基本流程 10.5 随机振动分析实例 车用杯架随机振动分析 10.6 本章小结 第11章 瞬态动力学分析 11.1 瞬态动力学分析基础 11.1.1 瞬态动力学分析特点 11.1.2 瞬态动力学分析术语 11.2 瞬态动力学分析求解技术(完全法) 11.2.1 瞬态分析中的非线性 11.2.2 平衡迭代与收敛 11.2.3 载荷步、子步与平衡迭代 11.2.4 自动时间步 11.2.5 完全瞬态动力学的分析设置 11.2.6 Initial Conditions初始条件设置 11.2.7 载荷与约束 11.3 瞬态动力学分析求解技术(模态叠加法) 11.4 瞬态动力学分析基本流程 11.5 瞬态动力学分析实例 铜管折弯瞬态动力学分析 11.6 本章小结 第12章 刚体动力学分析 12.1 刚体动力学分析简介 12.2 刚体动力学装配连接 12.2.1 运动副(Joints) 12.2.2 弹簧(Springs) 12.2.3 接触对关系 12.2.4 约束方程 12.3 刚体动力学分析流程 12.4 Motion Load载荷导入静力学分析流程 12.5 刚体动力学分析实例 某剪切送物机构刚体动力学分析 12.6 本章小结 第13章 显式动力学分析 13.1 显式动力学分析简介 13.2 显式动力学分析流程 13.3 显式动力学分析实例 13.3.1 易拉罐显式动力学分析 13.3.2 冲锤撞击钢筋混凝土结构显式动力学分析 13.3.3 电路板跌落显式动力学分析 13.4 本章小结 第14章 结构非线性分析 14.1 非线性分析背景 14.1.1 结构非线性的定义 14.1.2 非线性行为类型 14.1.3 构建非线性模型 14.2 非线性求解与收敛 14.2.1 牛顿-辛普森方程 14.2.2 收敛与收敛判据 14.2.3 载荷步、时间步与平衡迭代 14.2.4 求解控制 14.2.5 重启动控制 14.2.6 非线性控制 14.3 接触与接触设置 14.3.1 接触的基本概念 14.3.2 接触协调 14.3.3 探测方法 14.3.4 修剪接触 14.3.5 穿透和滑移容差 14.3.6 法向接触刚度 14.3.7 Pinball区域 14.3.8 对称/非对称行为 14.3.9 接触中的体类型 14.3.10 界面处理与接触几何修正 14.3.11 接触工具 14.4 率无关塑性基础 14.4.1 金属塑性背景 14.4.2 屈服准则 14.4.3 塑性流动法则 14.4.4 强化准则 14.4.5 双线性随动(等向)强化 14.4.6 多线性随动(等向)强化 14.4.7 Chaboche随动强化 14.4.8 Chaboche材料拟合与输入 14.4.9 循环加载 14.5 超弹体基础 14.5.1 超弹体概述 14.5.2 超弹体常用模型 14.5.3 超弹体曲线拟合方法 14.6 非线性分析实例 14.6.1 钢板弹簧非线性分析 14.6.2 弹片按钮非线性分析 14.6.3 密封圈挤压非线性分析 14.7 本章小结 第15章 屈曲分析 15.1 屈曲分析的目的 15.2 特征值屈曲分析 15.2.1 特征值屈曲分析基础 15.2.2 特征值屈曲分析流程 15.3 非线性屈曲分析 15.3.1 非线性屈曲分析求解方法 15.3.2 非线性屈曲引入缺陷的一种方法 15.3.3 非线性屈曲分析求解过程 15.4 线性屈曲分析实例 电动缸活塞杆线性屈曲分析 15.5 非线性屈曲分析实例 外壳结构非线性屈曲分析 15.6 本章小结 第16章 子模型分析 16.1 子模型方法简介 16.1.1 子模型方法定义 16.1.2 子模型分析方法意义 16.1.3 子模型计算前提 16.1.4 子模型分析的注意事项 16.2 子模型分析流程 16.3 子模型法分析实例 夹紧机构钳型零件子模型分析实例 16.4 本章小结 第17章 热分析 17.1 热分析基础 17.1.1 热分析的目的 17.1.2 热传递的3种基本类型 17.1.3 热力学第一定律 17.1.4 热分析的控制方程 17.1.5 热载荷与边界条件 17.2 稳态热分析 17.3 瞬态热分析与非线性热分析 17.3.1 瞬态热分析定义与考虑因素 17.3.2 瞬态热分析控制方程 17.3.3 时间步长预测与时间积分 17.3.4 非线性热分析 17.3.5 初始条件 17.4 相变分析 17.4.1 潜在热量与焓 17.4.2 相变分析基本思路 17.5 热-结构耦合分析 17.5.1 热-结构耦合分析简介 17.5.2 热-结构顺序耦合分析设置 17.6 热分析基本过程 17.7 稳态热分析实例 简易城墙稳态热分析 17.8 瞬态热分析实例 奶瓶降温瞬态热分析 17.9 相变热分析实例 铸钢轴相变热分析 17.10 热辐射分析实例 双环结构热辐射分析 17.11 本章小结 第18章 ACP复合材料分析 18.1 复合材料与ACP 18.2 失效准则 18.3 ACP 分析基本流程 18.3.1 ACP(Pre)前处理 18.3.2 ACP(Pre)交互界面 18.3.3 Material Data设置 18.3.4 Element Sets与Edge Sets设置 18.3.5 Geometry设置 18.3.6 Rosettes设置 18.3.7 Oriented Element Sets设置 18.3.8 ModelingGroup设置 18.3.9 Solid Models设置 18.3.10 ACP(Post)后处理 18.4 复合材料ACP分析实例 18.4.1 风机导流罩铺层设计 18.4.2 实体复合材料板组合装配拉伸分析 18.5 本章小结 第19章 疲劳工具Fatigue Tool 19.1 疲劳分析概述 19.1.1 疲劳破坏机理 19.1.2 疲劳问题的分类 19.2 应力疲劳分析 19.2.1 应力定义 19.2.2 S-N曲线(应力寿命曲线) 19.2.3 平均应力的影响 19.2.4 疲劳强度因子(Fatigue Strength Factor) 19.2.5 雨流计数 19.2.6 Miner损伤累积 19.2.7 恒定振幅、比例载荷应力疲劳分析与流程 19.2.8 不定振幅载荷应力疲劳分析 19.2.9 非比例载荷疲劳分析与流程 19.3 应变疲劳流程 19.3.1 应变疲劳材料定义 19.3.2 平均应力修正 19.4 Fatigue Tool疲劳工具分析实例 19.4.1 双圆形缺口板状结构应变疲劳分析 19.4.2 把手结构非比例载荷应力疲劳分析 19.5 本章小结 第20章 ANSYS nCode DesignLife疲劳基础 20.1 ANSYS nCode DesignLife与Workbench平台 20.2 ANSYS nCode DesignLife标准5框图 20.2.1 FE_Input设置 20.2.2 Material Mapping设置 20.2.3 Load Mapping设置 20.2.4 Analysis Engine设置 20.2.5 Fatigue_Results_Display设置 20.3 预定义nCode疲劳分析流程 20.4 nCode应力疲劳分析实例 20.4.1 连杆结构应力疲劳分析 20.4.2 某减震钢片随机振动疲劳分析 20.4.3 托架结构焊缝疲劳分析 20.5 本章小结 第21章 多物理耦合场分析 21.1 Workbench多物理耦合场分析简介 21.2 多物理耦合分析实例 21.2.1 城墙稳态热结构耦合分析 21.2.2 镜筒热形变瞬态顺序耦合分析 21.2.3 基于ACT的压电梁静力学分析 21.2.4 三通管热流固耦合分析 21.2.5 基于ACT的泊车位移传感器测距分析 21.3 本章小结 第22章 优化工具Design Exploration 22.1 Design Exploration 优化工具概述 22.2 Design Exploration 分析流程 22.2.1 参数定义与参数设置Parameter Set 22.2.2 实验设计法DOE(Design of Experiments) 22.2.3 参数关联性(Parameter Correlation) 22.2.4 响应面(Response Surface) 22.2.5 Optimization(优化) 22.2.6 Six Sigma分析 22.3 Design Exploration优化分析实例 22.3.1 吊钩结构响应面优化分析 22.3.2 承载钢片6_sigma可靠性分析 22.4 本章小结 第23章 拓扑优化 23.1 ANSYS 拓扑优化简述 23.2 Shape Optimization(Beta)优化实例 基于Shape Optimization 自行车车架拓扑优化 23.3 Ansys Topology Optimization(ACT)拓扑优化实例 23.3.1 基于ANSYS Shape Optimization(ACT)自行车车架拓扑优化 23.3.2 基于ANSYS Shape Optimization(ACT)机械臂拓扑优化 23.4 本章小结 参考文献 封底 ..更多
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